數(shù)控臺鉆成倍地提高了生產(chǎn)

更新時間：2018-07-16 人氣：1996

   數(shù)控臺鉆成倍地提高了生產(chǎn)
   數(shù)控臺鉆提供自動化鉆孔、攻絲整體加工方案及加工設備（各種數(shù)控、油壓等鉆、攻組合機床，以及提供相應配套的氣動、油壓夾具和自動送料等自動化裝備），按加工中心原理設計、達到加工過程高速、高效，與上一代數(shù)控臺鉆相比、加工效率提高2-3倍，單次及連續(xù)動作、時間等待設置、快速退進、分段進給、自動退屑等各種模式。
   數(shù)控臺鉆高精度滾珠絲杠、無間隙、運動精度高，智能控制、操作簡單、重復精度達到0.02mm，維護方便、使用成本低、一人多機、減少勞動力。數(shù)控臺鉆采用氣電組合實現(xiàn)機器自動化工作，一個可操作多臺設備，大幅減少工人數(shù)量，成倍提高生產(chǎn)效率。
   數(shù)控臺鉆可以按照不同客戶/不同產(chǎn)品針對性地設計制造多工位，多角度，多孔鉆攻鏜銑機床，該類機床的生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)機器的3-6倍，不僅大幅減少了操作工人數(shù)量，而且完全可以用普工低替技術(shù)工人，成倍地提高了生產(chǎn)。
   1、使用前要檢查數(shù)控臺鉆各部件是否正常。
   2、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設備損壞事故。
   3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
   4、鉆薄板需加墊木板，應刃磨薄板鉆頭，并采用較小進給量，鉆頭快要鉆透工件時，應適當減小進給量要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。
   5、鉆頭在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。
   6、切削纏繞在工件或鉆頭上時，應提升鉆頭。使之斷削，并停鉆后用專門工具清除切削。
   7、必須在數(shù)控臺鉆工作范圍內(nèi)鉆孔，不應使用超過額定直徑的鉆頭。
   8、更換皮帶位置變速時，必須在切斷電源。
   9、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應停車再處理。
   10、操作員操作前必須熟悉數(shù)控臺鉆的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。
   11、工作人員必須穿適當?shù)囊路?，嚴禁戴手套?br />