臺鉆追逐科技力求同步發(fā)展

更新時間：2015-08-25 人氣：1656

　　臺鉆追逐科技力求同步發(fā)展
　　臺鉆是由電機做動力輸出，通過塔式皮帶輪，經(jīng)過變速傳遞給主軸，主軸最外面的是不會旋轉(zhuǎn)的只會直線運動的套筒，上面有齒條結(jié)構(gòu)和齒輪配合組成縱向進給機構(gòu)，主軸裝在這個套筒里面，主軸能自由在套筒里面旋轉(zhuǎn)，但套筒的上下移動會帶動主軸的上下移動，最里面的是一個有比較長.
　　臺鉆屬小型鉆孔設(shè)備,一般加工范圍在25MM以下.高度一般也在1.5米以下.多數(shù)高度為1米,多放于工作臺面上工作,動力傳遞多為皮帶傳動方式,臺鉆主要作中小型零件鉆孔、擴孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機床修配車間使用，臺鉆與國內(nèi)外同類型機床比較，臺鉆具有馬力小、剛度高、精度高，剛性好，操作方便，臺鉆易于維護的特點。
　　臺鉆廠家通過以下幾個方面來檢驗加工質(zhì)量的：
　　1、首先臺鉆廠家應(yīng)注意檢測產(chǎn)品全部質(zhì)量是否與設(shè)計圖紙一致，臺鉆是否和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相吻合。
　　2、加工后的產(chǎn)品表面應(yīng)光滑五毛刺，加磕碰，劃傷等缺陷。
　　3、加工尺寸公差要求不明確的情況下，其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，公差與配合未注公差的極限偏差數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
　　4、 臺鉆廠家的各個導(dǎo)軌工作面，帶刮削過程，刮點應(yīng)均勻，不得有切割標(biāo)記。
　　5、低電壓控制系統(tǒng)的控制壓力應(yīng)穩(wěn)定可靠，臺鉆與現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求一致。
　　6、是否帶有蓄電池，其工作壓力和容量應(yīng)與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求一致。
　　7、 臺鉆廠家的電氣設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合目前的標(biāo)準(zhǔn)要求，特別是技術(shù)條件電動機械設(shè)備部分，普通機床電氣傳動與控制部分。
　　如何操作臺鉆
　　1、使用前要檢查臺鉆鉆床各部件是否正常。
　　2、臺鉆鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
　　3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸臺鉆鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，臺鉆鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
　　4、鉆薄板需加墊木板，應(yīng)刃磨薄板鉆頭，并采用較小進給量，臺鉆鉆頭快要鉆透工件時，臺鉆應(yīng)適當(dāng)減小進給量要輕施壓力，以免折斷臺鉆鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
　　5、臺鉆鉆頭在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。
　　6、切削纏繞在工件或鉆頭上時，應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?，并停鉆后用專門工具清除切削。
　　7、必須在臺鉆鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔，不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。
　　臺鉆可以鉆孔打眼，固定在工具臺上，更加牢固穩(wěn)定，精度、準(zhǔn)確度可以更高，屬加工機件,滑移花鍵，主軸能在花鍵上自由上下移動，但要和花鍵一起旋轉(zhuǎn)，花鍵的上端上固定了一個空心塔式皮帶輪，臺鉆鉆頭的動力就是這里傳進去的通過花鍵傳遞給主軸。
　　臺鉆由電動機經(jīng)皮帶通過寶塔輪傳動，可使主軸獲得相應(yīng)的多種轉(zhuǎn)速。機頭連同電機和寶塔輪可再立柱上下移動，還可繞立柱軸線任意轉(zhuǎn)動，位置確定后鎖緊裝置鎖定，并由保險環(huán)緊靠頭架下端面用螺釘鎖緊在立柱上，以防頭架鎖緊失效而突然沿立柱滑下。臺鉆工作臺也可沿立柱上下移動或轉(zhuǎn)動，靠鎖緊裝置固定在所需位置，同時可在垂直面左右傾斜35o左右，工作臺可根據(jù)鉆削工作的大小移開，直接放在底座上進行鉆口。